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Determinación del flujo viscoso en la fabricación de pinturas de látex con una mezcla de espesantes celulósicos y espesantes de poliuretanos.

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dc.contributor.author Richardson Batres, Oscar Roberto
dc.date.accessioned 2017-06-13T16:28:14Z
dc.date.available 2017-06-13T16:28:14Z
dc.date.issued 2005
dc.identifier.uri https://repositorio.uvg.edu.gt/handle/123456789/1592
dc.description Tesis. Licenciatura en Ingeniería Química. Facultad de Ciencias y Humanidades (118 p.) en_US
dc.description.abstract La utilización de una mezcla de espesantes (celulósicos – poliuretano), brinda a las pinturas de látex mejores características al producto terminado. Actualmente la planta de pinturas El Volcán utiliza distintos porcentajes de cada uno de estos espesantes en sus pinturas, la pintura A utiliza 0.20 % de espesante celulósico y 0.22 % de espesante de poliuretano. La pintura D en cambio utiliza únicamente espesante de poliuretano el cual tiene en su formulación un 0.76 % de este espesante. El problema que presentan estas pinturas es que su costo de fabricación es alto y esto repercute en el precio al consumidor final. El objetivo de este trabajo fue utilizar una mezcla de espesantes (celulósico – poliuretano), que en la formulación consistía en 0.2 % de espesante celulósico y 0.3 % de espesante de poliuretano para reducir los costos de producción. Además se realizaron pruebas omitiendo el surfactante (Nonilfenol poliglicol éter) y el Co-dispersante (Tetra piro fosfato de potasio) ya que estos dos componentes son utilizados para ayudar en la dispersión de los pigmentos. De esta manera al eliminarlos se observó que estos no afectan de manera significativa a la viscosidad de las pinturas de látex, ya que al omitirlos la viscosidad aumenta en cantidades moderadas, como por ejemplo, al eliminar el surfactante la viscosidad aumenta entre 05 – 5 KU, y en vista de que los costos de fabricación también se reducen, se pondría tomar como una opción eliminarlos de las formulas. A pesar de esto, es recomendable hacer otras pruebas como envejecimiento para poder determinar si al cabo de un tiempo las pintura no presenta alteraciones en sus propiedades finales. Los resultados demostraron que omitir el surfactante y el Co-dispersante, aumenta la viscosidad: para la pintura B con la fórmula completa su viscosidad es 66.1 KU, y sin el surfactante 71.2 KU. De igual manera para la pintura C la viscosidad con la fórmula completa es de 58.7 KU y sin el surfactante es 62.0 KU. De igual manera al omitir el Co-dispersante, las viscosidades de las pinturas aumentaron, la pintura A tuvo un aumento en su viscosidad de 3.3 KU, y la pintura D obtuvo un aumento de 1.9 KU. Las viscosidades son medidas en unidades Krebs como se menciona posteriormente en los antecedentes página No. 24. Aunque los costos de producción se redujeron en la mayoría de los casos, no son aplicables ya que las pinturas requieren una viscosidad de 95 – 100 KU para el producto terminado, y como se mencionó antes, al omitir el surfactante y el Codispersante las viscosidades no son aceptables para el producto terminado. Para la pintura C y D los costos sin surfactante se reducen en 10.99 % y 14.84 % respectivamente, por lo que es recomendable realizar otras pruebas subiendo el % de sólidos o aumentando la cantidad de espesantes, siempre teniendo en cuenta no elevar demasiado los costos. en_US
dc.language.iso es en_US
dc.publisher Universidad del Valle de Guatemala en_US
dc.subject Fabricación de pinturas de látex en_US
dc.subject Pinturas (Pigmentos) en_US
dc.title Determinación del flujo viscoso en la fabricación de pinturas de látex con una mezcla de espesantes celulósicos y espesantes de poliuretanos. en_US
dc.type Thesis en_US


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