Abstract:
La utilización de una mezcla de espesantes (celulósicos – poliuretano),
brinda a las pinturas de látex mejores características al producto terminado.
Actualmente la planta de pinturas El Volcán utiliza distintos porcentajes de cada
uno de estos espesantes en sus pinturas, la pintura A utiliza 0.20 % de espesante
celulósico y 0.22 % de espesante de poliuretano. La pintura D en cambio utiliza
únicamente espesante de poliuretano el cual tiene en su formulación un 0.76 % de
este espesante.
El problema que presentan estas pinturas es que su costo de fabricación es
alto y esto repercute en el precio al consumidor final. El objetivo de este trabajo fue
utilizar una mezcla de espesantes (celulósico – poliuretano), que en la formulación
consistía en 0.2 % de espesante celulósico y 0.3 % de espesante de poliuretano para
reducir los costos de producción.
Además se realizaron pruebas omitiendo el surfactante (Nonilfenol
poliglicol éter) y el Co-dispersante (Tetra piro fosfato de potasio) ya que estos dos
componentes son utilizados para ayudar en la dispersión de los pigmentos. De esta
manera al eliminarlos se observó que estos no afectan de manera significativa a la
viscosidad de las pinturas de látex, ya que al omitirlos la viscosidad aumenta en
cantidades moderadas, como por ejemplo, al eliminar el surfactante la viscosidad
aumenta entre 05 – 5 KU, y en vista de que los costos de fabricación también se
reducen, se pondría tomar como una opción eliminarlos de las formulas. A pesar de
esto, es recomendable hacer otras pruebas como envejecimiento para poder
determinar si al cabo de un tiempo las pintura no presenta alteraciones en sus
propiedades finales.
Los resultados demostraron que omitir el surfactante y el Co-dispersante,
aumenta la viscosidad: para la pintura B con la fórmula completa su viscosidad es
66.1 KU, y sin el surfactante 71.2 KU. De igual manera para la pintura C la
viscosidad con la fórmula completa es de 58.7 KU y sin el surfactante es 62.0 KU.
De igual manera al omitir el Co-dispersante, las viscosidades de las pinturas
aumentaron, la pintura A tuvo un aumento en su viscosidad de 3.3 KU, y la pintura
D obtuvo un aumento de 1.9 KU. Las viscosidades son medidas en unidades Krebs
como se menciona posteriormente en los antecedentes página No. 24.
Aunque los costos de producción se redujeron en la mayoría de los casos,
no son aplicables ya que las pinturas requieren una viscosidad de 95 – 100 KU para
el producto terminado, y como se mencionó antes, al omitir el surfactante y el Codispersante
las viscosidades no son aceptables para el producto terminado. Para la
pintura C y D los costos sin surfactante se reducen en 10.99 % y 14.84 %
respectivamente, por lo que es recomendable realizar otras pruebas subiendo el %
de sólidos o aumentando la cantidad de espesantes, siempre teniendo en cuenta no
elevar demasiado los costos.
