Abstract:
INTRODUCCIÓN.
En el siguiente trabajo se realizó un análisis de campo de la instalación y puesta
en operación de un sistema hidráulico, en una línea de galvanizado continuo, propiedad
de Industria Galvanizadora S.A. (Ingasa), la cual se dedica a la fabricación de lámina
galvanizada tanto en hoja como en bobina.
El proyecto de instalación de la planta de galvanizado se empezó en mayo de 1992.
El mismo consistió en la instalación de 168 metros lineales de maquinaria para la
elaboración de lámina galvanizada, a través del proceso de inmersión en caliente (hot
deep). Esta línea tiene un control de calidad que se realiza a través de un equipo
computarizado Valmet-Kolher, el cual a base de rayos Gamma, verifica el espesor y
revestimiento uniforme de la capa de zinc. Todo el proceso es computarizado.
El trabajo incluye una descripción detallada de todos los sistemas hidráulicos que
intervienen en el proceso, así como de su funcionamiento durante la operación de la
producción de lámina, desde su instalación en el año de 1993 hasta su puesta en
funcionamiento en febrero de 1994.
La maquinaria y el equipo hidráulico fueron traídos desde Australia, Inglaterra, Nueva
Zelanda, Estados Unidos y Alemania. Todo el montaje se realizó con asesoría de
ingenieros extranjeros y nacionales, especializados en diferentes áreas del proceso de
galvanizado en caliente (hot deep).
Está línea cuenta con una de las tecnologías más avanzadas e innovadoras del proceso de galvanizado, siendo en su tipo, la más grande y moderna a nivel centroamericano y del Caribe.
Durante este tiempo se presentó una serie de problemas en el funcionamiento de estos
equipos por diferentes causas, tanto de tipo técnico como por desperfectos en alguno de
los componentes de la maquinaria, lo que provocó que se hiciera un estudio acerca del
equipo y de su forma de funcionar.
