Abstract:
En el área de fabricación del alambre recocido las operaciones que los colaboradores realizan se ejecutan de forma diferente, generando problemas de ineficiencia, pérdida de tiempo, producto no conforme, baja calidad, desperdicio de material, daños a equipos, exposiciones innecesarias a peligros específicos y aumento en la valorización de los riesgos de salud y seguridad entre otros factores, por lo que se obtiene una baja representativa en la producción, lo cual repercute notoriamente a los costos debido al mal manejo de información y aprendizaje adquirido por cada operador. Para el desarrollo del trabajo se realizó lo siguiente: 1. Un estudio de tiempos para establecer el tiempo estándar en la ejecución de tarcas y asi lograr hacer más efectivo el proceso de alambre recocido. 2. Un diagrama de procesos para establecer las operaciones que deben realizarse en el proceso de alambre recocido. 3. Una matriz de riesgos para desarrollar medidas preventivas y correctivas logrando mitigar los riesgos a los que están expuestos los operadores. 4. Se redactaron procedimientos de trabajo para establecer la estandarización del proceso de alambre recocido y se implementó documentación gráfica para que a los operadores les permita una mejor comprensión a cada una de las tareas a ejecutar. La elaboración del manual de operaciones e implementación de los procedimientos operativos, estudio de tiempos, diagrama de procesos y matriz de riesgos permite estandarizar el proceso y así mejorar la eficiencia de productividad para obtener un incremento en la producción diaria.
