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Sistema eléctrico y sistema de desetiquetado para desetiquetadora de botellas de vidrio.

Resumen

El presente trabajo consistió en el diseño y manufactura de una desetiquetadora de vidrio para Vidriera de Guatemala (VIGUA). El proyecto surgió debido a que para VIGUA y los centros de acopio, las etiquetas en las botellas son fuente de contaminación para el proceso de producción de botellas nuevas, razón por la cual se propuso la fabricación de un prototipo de desetiquetadora de botellas de vidrio que elimine este contaminante antes del proceso de trituración. El tipo de etiqueta que causa problemas en la extracción es la etiqueta de aluminio. Se determinó que el tamaño de botellas es de 350-355 mL de volumen que la desetiquetadora puede procesar. Se seleccionó el material abrasivo para la remoción del contaminante, dicho material es una carda circular de seis pulgadas de diámetro. Se realizarón pruebas con dicha carda para esmeril que cuenta con alambres de acero al alto carbón, la cantidad de botellas que la carda puede desetiquetar es más de 8000. El diseño puede eliminar las etiquetas en su totalidad incluyendo el pegamento que las mantiene unidas a las botellas. El prototipo se realizó de tal manera que pueda ser replicable en otros centros de acopio para lo cual se seleccionaron materiales de fácil acceso. Además, para que el operador pueda trabajar de manera segura, la máquina cuenta con un sistema eléctrico que permite controlar a su gusto el encendido y apagado del motor, también con un botón de paro de emergencia. Esto para mantener al operador libre de accidentes. El tiempo promedio para eliminar las etiquetas de botellas de cuello delgado es de 19 segundos y para las botellas de cuello grueso es de 27.4 segundos. Ninguno de los componentes eléctricos sobrepasa el límite de temperatura máxima al utilizar la máquina. El costo de los componentes que son para la manufactura del sistema eléctrico y del sistema desetiquetado la máquina es de aproximadamente Q1000.00. (A)