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Propuesta de construcción e instalación de un tanque de proceso en el área del fraccionador, para reducción de costos de elaboración de grasa "A" y manteca "E" en la línea de producción de aceites en la empresa "Olmeca S.A."

Resumen

Se propone la construcción e instalación del tanque 1003A, el cual es una oportunidad a mediano plazo (5 años) para la empresa Olmeca S.A. Se escoge a mediano plazo ya que se están realizando estudios en la empresa para mejorar el proceso de fraccionamiento, en el lapso de aplicación de dicho estudio, se desea cubrir el costo de oportunidad de fabricar manteca “E” y grasa “A” a un monto de Q65.53 más barato. Se realiza esta propuesta debido a que se tiene déficit de estearina 5, componente utilizado para la elaboración de manteca “E” y grasa “A”. Durante la elaboración de trabajo de graduación se determinó que no se puede dejar de usar hidrogenado duro, sino que se quiere dejar de usar estearina 5 sintética ya que este es el componente sustituto de la estearina 5 natural. La estearina 5 sintética está compuesta por hidrogenado duro y estearina 3. Al colocar el nuevo tanque 1003A se tiene un ahorro de costos de Q65.53 por cada tonelada métrica que no se use estearina 5 artificial, lo cual puede representar en el año 2014 un ahorro de Q154,300.72. Al analizar la demanda se pudo determinar que mensualmente en promedio se están utilizando 185 toneladas métricas de estearina 5 sintética debido a que la capacidad del tanque 1003 es de 295 TM. La vida útil del tanque es hasta junio del 2018 ya que la demanda va creciendo 2% cada mes. Al analizar los costos para la construcción del tanque se determinaron dos opciones: construido con acero inoxidable con un costo total de Q399,047.00 y la opción de hierro negro con pintura epóxica con un costo total de Q265,095.11. Al realizar el flujo de efectivo se tiene un PRI para acero inoxidable de 2.34 años y para hierro negro 1.55 años. La opción de hierro negro debido a que tiene una TIR de 60% mayor a la TMAR y menor tiempo de recuperación de la inversión. Se escoge la opción de hierro negro con recubrimiento de epóxico ya que le da la libertad a la empresa de aplicar el estudio de mejora al proceso de fraccionamiento en 1.55 años.