Abstract:
La producción de crema lavaplatos actualmente en la línea de estudio, tiene el inconveniente de que se realiza en un mezclador común para todas las variantes. Esto implica que cuando se cambia de producción el tiempo perdido es alto debido a que debe limpiarse el mezclador, tanque de almacenamiento en donde se deposita la crema posterior al equipo antes mencionado, tubería y demás equipo hasta la llenadora. Con el
diseño planteado, se busca post adicionar el perfume y colorante en la última fase de la línea (entre el tanque de almacenamiento y la llenadora), produciendo una base que es común en todas las variantes. Para dar paso al diseño del sistema de post adición, primeramente se realizó una prueba a pequeña escala y los resultadados de calidad del producto (olor, color, humedad y penetrabilidad) fueron satisfactorios. En el diseño del sistema se planteó la necesidad de un tanque para preparar la solución de colorante, un agitador para homogenizar la solución, dos bombas dosificadoras de engranajes, dos medidores de flujo másico, se empleará el tonel de envase del perfume para su dosificación así como valvulería y tubería de acero inoxidable. El sistema se regirá por un controlador lógico programable (PLC) que controlará el sistema de post adición. La implementación del proyecto tiende a reducir el tiempo de lavado de 150 a 90 minutos que es lo determinante en el aumento de productividad. La rentabilidad del proyecto es bastante notoria pues se tiene una tasa interna de retorno de 69.58 % y una recuperación de la inversión en un tiempo de año y medio, por lo que su implementación debe realizarse a modo de obtener mejores condiciones de producción y ganancias.
