Desarrollo de cubeta dental ajustable impresa en 3D

Abstract

La toma de impresiones dentales es esencial en la elaboración de prótesis, ortodoncia y procedimientos de cirugía reconstructiva. En estos casos, se requiere una reproducción precisa de la cavidad oral para restaurar estructuras perdidas o corregir deformidades. El uso de cubetas convencionales no siempre garantiza una adaptación adecuada a la morfología bucal, especialmente cuando existen variaciones anatómicas respecto a las dimensiones estándar. Esto puede generar errores en la impresión, teniendo la necesidad de requerir una cubeta personalizada, incrementando los costos, por lo que es necesario desarrollar alternativas que ofrezcan una mayor adaptabilidad anatómica. El objetivo de este trabajo es diseñar y fabricar un prototipo de cubeta ajustable mediante impresión 3D como alternativa al uso de múltiples cubetas convencionales de distintas tallas. El modelo fue diseñado en un software CAD e impreso en policarbonato, material seleccionado debido a su alta resistencia. Se realizaron ensayos de compresión para determinar el relleno más adecuado, siendo el triangular el que mostró ser el más resistente a las cargas. Además, se llevaron a cabo pruebas funcionales con alginato en modelos dentales, donde ambas versiones (lisa y perforada) lograron reproducir correctamente la anatomía dental, aunque la versión perforada facilitó la salida del exceso de material, logrando una impresión más uniforme. Se demostró que la cubeta dental ajustable puede adaptarse a distintos tamaños de arcada dental, manteniendo estabilidad entre sus piezas durante su uso. Por lo tanto, se concluye que la fabricación mediante impresión 3D puede ser una alternativa viable frente a las cubetas dentales convencionales.

Taking dental impressions is essential in the manufacture of prostheses, orthodontics, and reconstructive surgery procedures. In these cases, an accurate reproduction of the oral cavity is required to restore lost structures or correct deformities. The use of conventional trays does not always guarantee a proper fit to the oral morphology, especially when there are anatomical variations from standard dimensions. This can lead to errors in the impression, requiring a customized tray and increasing costs. Therefore, it is necessary to develop alternatives that offer greater anatomical adaptability. The objective of this work is to design and manufacture a prototype of an adjustable tray using 3D printing as an alternative to the use of multiple conventional trays of different sizes. The model was designed using CAD software and printed in polycarbonate, a material selected for its high resistance. Compression tests were carried out to determine the most suitable filling, with the triangular shape proving to be the most resistant to loads. In addition, functional tests were carried out with alginate on dental models, where both versions (smooth and perforated) successfully reproduced the dental anatomy, although the perforated version facilitated the removal of excess material, achieving a more uniform impression. It was demonstrated that the adjustable dental tray can adapt to different sizes of dental arches, maintaining stability between its parts during use. Therefore, it is concluded that manufacturing using 3D printing can be a viable alternative to conventional dental trays.