Diseño e implementación para el tratamiento primario y secundario de agua de proceso de una industria de procesamiento de cereales.

Abstract

El desarrollo de este trabajo, constituye el mejoramiento de la eficiencia de una planta de tratamiento para el agua residual proveniente de una planta productora de cereales. Actualmente la planta cuenta con una eficiencia del 22% respecto al DQO (Demanda química de oxígeno). Para realizar el trabajo se inició con un análisis de la calidad del agua residual y del caudal que ingresa a la planta de tratamiento, obteniendo así los siguientes valores: 105 m³/día de caudal de entrada, un DQO de 5,156 mg/L y 890 mg/L de sólidos sedimentables. Durante el análisis se detectó inestabilidad en el reactor de flujo ascendente, para estabilizarlo se trabajó en pruebas en el tiempo de residencia en el tanque de homogenización antes de ingresar el agua al reactor, al finalizar la prueba y según los datos obtenidos el tiempo de retención adecuado en este tanque es de 16 h. Dentro de las observaciones realizadas se pudo notar que el tamiz encargado de retener sólidos gruesos no retenía todos los sólidos y no eliminaba las arenas.

Con base en esto se trabajó en el diseño de un pretratamiento que consta de una caja de cribas y un desarenador. La caja de cribas consta de dos cribas y un deflector, la primera criba tendrá un diámetro de agujero de 6 mm y la segunda de 3 mm, el deflector ayudará a eliminar los sólidos no sedimentables como las grasas. El desarenador eliminará las arenas que el tamiz no puede eliminar, el desarenador será de tipo convencional con flujo de agua laminar por lo que en la entrada se aumenta el diámetro y contendrá un deflector y un desnivel en la zona de desarenado que obligará que las arenas sedimenten en la caja de retención de sólidos. Para la estabilización del reactor se diseñaron 3 tanques de homogenización que cumplan las 16 horas de retención antes de ingresar el agua residual al reactor además se realizó un manual para el arranque de la planta de tratamiento para mantener las variables críticas bajo control como pH dentro del reactor se mantenga entre 6.5 y 7.5 y DQO de entrada menor de 6,000 mg/L. Para el tratamiento de los desechos sólidos obtenidos en la planta de tratamiento se realizaron manuales de extracción y la disposición final de los mismos.