Análisis económico de la instalación de una nueva línea de producción para una empresa manufacturera de artículos de limpieza.

Abstract

INTRODUCCIÓN. El presente estudio tiene como fin primordial analizar la productividad y el impacto de costo-beneficio que la instalación de una nueva línea de producción representa para una empresa manufacturera de productos de limpieza. Recientemente se realizó la instalación y arranque de una nueva línea de producción, la cual servirá de apoyo en la producción a otra línea de llenado de lavaplatos crema que actualmente trabaja. Esta se dedica a fabricar productos de cuatro tamaños diferentes (I25g, 250g, 450g, 1200g) y de 6 distintas variantes de crema lavaplatos: limón, limón db, antibacterial, lima limón, canela, rosa. El estudio presenta un análisis del rendimiento de la línea de producción, mediante la medición de los principales indicadores de productividad de la misma. Dicha medición de productividad, presentada en forma gráfica mediante Diagramas de Pareto, incluye tanto niveles de producción como índices de control de calidad del producto terminado e indicadores de mantenimiento de la línea (conectivo con preventivo). El principal método de recopilación de datos para dicho efecto fue por medio de trabajo de campo, al utilizar los "Reportes Diarios de Trabajo" (ver Anexo 6) que se elaboran diariamente e incluyen información acerca del día de producción. Dichos reportes proporcionan información útil para el análisis del tiempo muerto en la línea de producción. Mediante todas las observaciones que se anotan durante el turno de trabajo, se pueden analizar las causas más frecuentes de paradas de equipo, determinar si corresponden a una baja calidad del producto, problemas con la maquinaria, o bien baja eficiencia de la mano de obra. Se propuso además, el diseño de los principales Procedimientos Estándar de Operación para la línea de producción. Estos procedimientos se elaboraron tomando como base la teoría de Buenas Prácticas de Manufactura; y su importancia trasciende en la necesidad de contar con procedimientos estandarizados de producción, para asegurar un producto terminado de mejor calidad y un proceso de producción más eficiente y ordenado, de manera que se logre maximizar los recursos escazos disponibles. Respecto de los costos, se analizaron tanto costos de inversión como costos de producción. Este análisis dará a la empresa una visión clara del impacto costo-beneficio que la instalación de la nueva línea de producción representa para la empresa. Este análisis se profundiza comparando los resultados reales de producción con los estimados teóricos que se tienen como objetivos, trazados luego del estudio de factibilidad. Por medio de la detección de problemas de producción, las recomendaciones del trabajo están orientadas hacia una toma de decisiones o acciones enfocadas a la eliminación de éstos, los cuales afectan negativamente la productividad y eficiencia de la línea. Dicha detección y eliminación ayudará a minimizar costos de producción, e incrementar las utilidades de la empresa mediante el cumplimiento de los requerimientos de producción.