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Control de inventario en la bodega de materia prima de una fábrica de bicicletas, mediante ubicaciones determinadas.

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dc.contributor.author Díaz Aguilar, Luis Manuel
dc.date.accessioned 2016-08-31T17:57:19Z
dc.date.available 2016-08-31T17:57:19Z
dc.date.issued 2000
dc.identifier.uri https://repositorio.uvg.edu.gt/handle/123456789/646
dc.description Tesis. Licenciatura en Ingeniería Industrial. Facultad de Ciencias y Humanidades (27 p.) en_US
dc.description.abstract INTRODUCCIÓN. Un objetivo básico en la industria es lograr controlar la cantidad de materia prima que hay en bodega para la producción de las diferentes presentaciones que se venden en el mercado. La industria de bicicletas no escapa a este tipo de problema, ya que una bicicleta común y corriente tiene, en promedio, unos 30 componentes que conforman su estructura. Es por ésto que se debe tener un control intensivo y diario de las partes con las que se cuenta para hacer cada modelo, ya que si una de estas piezas llegara a faltar la bicicleta no se podría producir. La fábrica de bicicletas Vehículos Centroamericanos, S.A. (VECESA) es, actualmente, la mayor vendedora de bicicletas en el área centroamericana y del caribe, produciendo y vendiendo aproximadamente 140,000 bicicletas cada año. Este volumen de venta hace que los controles con que deben contar dentro de la fábrica deben ser lo más adecuados posible para prevenir que no se localicen piezas dentro de las bodegas. Vecesa cuenta con unos 25 diferentes modelos de bicicletas, diferenciados por las partes o accesorios que utiliza cada uno de ellos. Esta separación de accesorios hace que cada modelo tenga una característica particular, y si una de estas piezas llegara a faltar se tendría que considerar como otro modelo. Actualmente en la bodega de materia prima de la fábrica de bicicletas Vecesa, se cuenta con un sistema de bodega ordenado por partes, como por ejemplo, asientos, timones, reversibles, cambios, etc. Este ordenamiento se ha complicado con el transcurrir del tiempo, debido al crecimiento de la fábrica y del mercado que ésta abarca. Así también, la diversidad de modelos que produce se convierte en una tarea difícil controlar la existencia de cada una de las partes para cada uno de los modelos, trabajo que realiza el encargado de bodega. Otro de los problemas se genera al momento del despacho para alimentar la línea de producción, ya que se deben entregar todos los accesorios de cada modelo, y con el ordenamiento actual el trabajo se hace largo y tedioso. y La separación de la bodega de materia prima en ubicaciones determinadas es la solución que se busca dar a la fábrica para el control del inventario de los diferentes componentes de la bicicleta. Esta teoría consiste en separar físicamente dichos componentes dentro de la bodega de materia prima, con el fin de llevar un control individual para cada uno de los modelos. Esto ayuda a localizar partes específicas con mayor facilidad, y a controlar que existen todas las partes para producirlo. Además se minimiza el tiempo de despacho cuando hay requerimientos de producción, ya que se tendrá mayor conocimiento de donde se localiza cada modelo y la cantidad de cada parte que se debe proporcionar a producción. Se tratará de describir la forma como se deben separar los modelos que se producen en Vecesa en sus partes esenciales para establecer las ubicaciones determinadas. Se describirá el problema actual que tiene el ordenamiento dentro de la bodega de materia prima y sus complicaciones en el proceso de despacho y control de existencias. Se analizará cómo las ubicaciones determinadas ayudarán a los diferentes departamentos para hacer su funcionamiento más rápido y eficaz. Al departamento de costos e inventarios lo ayudará en el costeo y conteo de todas las piezas dentro de la bodega, haciéndolo más exacto. El departamento de compras se beneficiará con en el control interno de las piezas y los modelos én general. Las cantidades de bicicletas que se mantendrán dentro de la fábrica serán manejadas de tal manera que se controlen los pronósticos de ventas, ayudando al departamento de ventas. La producción de todos los modelos será mucho más eficiente pues no existirá pérdida de tiempo en buscar las piezas de cada modelo al estar separadas por ubicaciones. Los inventarios que realizan auditoría interna se podrán realizar en menor tiempo, evitando que la fábrica detenga sus operaciones. Las ubicaciones determinadas tendrán las siguientes funciones dentro de cada departamento de la fábrica, al encargado de la bodega a tener un control de cuántas partes tiene para cada modelo y de cuántas partes debe dar para cada lote de producción, el jefe de producción para pedir los modelos para la fabricación de las bicicletas y obtenerlos en una forma rápida y eficiente, y a contabilidad para determinar los costos de fabricación de cada uno de los modelos sin tener que separar sus partes. La localización de las partes de materia prima mediante ubicaciones determinadas es un método que ayudará a toda la empresa a diferenciar los tipos de bicicletas que se producen dentro de la fábrica, haciendo más fácil el traslado de información dentro de la empresa. en_US
dc.language.iso es en_US
dc.publisher Universidad del Valle de Guatemala en_US
dc.subject Control de inventarios en_US
dc.subject Fábricas en_US
dc.subject Industria en_US
dc.title Control de inventario en la bodega de materia prima de una fábrica de bicicletas, mediante ubicaciones determinadas. en_US
dc.type Thesis en_US


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