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Este trabajo se realizó para mejorar la eficiencia de una planta de producción de productos solidos farmacéuticos y además dejar recomendaciones necesarias en
materia de Seguridad Industrial. El trabajo se centra en cinco objetivos principales.
Primero, medir la situación actual de la empresa en términos de eficiencia de su producción, segundo, la creación de diagramas operaciones de procesos para los productos sólidos, sin este levantamiento de información se hace imposible la evaluación de una mejora, el resultado fue once diagramas de proceso de fabricación y dos de empaque, acompañados de estudios de tiempo para cada proceso de fabricación y empaque.
Tercero, luego de evaluar la información, se generaron propuestas de mejora para el proceso de producción y empaque para aumentar la eficiencia del proceso completo dando como resultado un aumento en la en términos de tiempo unitario de empaque en un 67% para productos de tres blíster por caja, 61% en productos de veinticinco blíster por caja y un 23% en el cambio de formato de las maquinas BLISTER, así como la reducción de empacadores; ara las presentaciones de 12 unidades se utilizaran 6 personas y para las presentaciones de 100 unidades solamente 5 personas.
Cuarto, bajo el eje de la Seguridad Industrial se dieron recomendaciones de acuerdo a la forma de trabajo, el ambiente y las condiciones de trabajo que se tienen en la empresa, dando como resultado 5 recomendaciones de Seguridad Industrial cruciales para garantizar la integridad física de los trabajadores.
Quinto, se realizó un análisis financiero para medir el impacto en la inversión que se considera que se debe realizar para aplicar las mejoras recomendadas contra los beneficios de las mismas, se plantearon los escenarios financieros para tener bajo contexto cuales son las mejores formas de invertir en el proyecto y se concluyó que a dos años se genera una tasa interna de retorno del 9.19%, siendo una inversión provechosa para la empresa. |
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