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BUMP es una organización de innovación sin fines de lucro, cuya misión principal es desarrollar y proveer a personas de escasos recursos prótesis adaptables para brazo por debajo del codo. Brindándoles mejores oportunidades y mejor calidad de vida.
BUMP espera poder crear un sistema de producción y ensamblaje de prótesis en Guatemala, el cual dependerá desde cómo establecerse como una figura legal, cuanto mercado podrá abarcar, hasta la disponibilidad de materia prima para la creación de dichas prótesis. Como participantes del proyecto, nuestro objetivo es brindar a BUMP una propuesta de cómo llevar todo este proceso de la mejor manera posible, obteniendo el retorno social que ellos esperan.
Como primer punto y paso inicial de este estudio se determinó la demanda probable que BUMP podría llegar a cubrir en un futuro. Para la determinación de la misma se investigó y consultó entidades u organizaciones, logrando así determinar que la demanda acumulada probable de amputados transradiales en Guatemala para el 2018 será de 1,315 personas. Suponiendo que las 1,315 son mercado de BUMP, se deberá producir un mínimo de 263 prótesis anuales, que serán repartidas a las alianzas de BUMP. Después
de determinar la demanda ya se podrían analizar los distintos factores que envolvían la producción de prótesis abierta de BUMP.
Con el objetivo de plantear diferentes procesos de producción para la prótesis abierta de la organización BUMP en Guatemala se consideraron tres escenarios de producción: el modelo de producción actual, el modelo de proceso subcontratado con impresión 3D y con máquina de inyección, y el modelo de producción automatizado. Para cada escenario se elaboró una descripción detallada de los pasos del proceso, el tiempo requerido por cada operación y la distribución del área de trabajo, para facilitar una
implementación exitosa del escenario seleccionado por BUMP.
Seguido a esto se hizo un análisis de todos los factores que actualmente afectan el proceso de elaboración. Según este análisis se determinó que en el escenario de producción actual se pueden producir 49 prótesis, en el subcontratado tanto de inyección como el de impresiones 3D, se pueden producir 111 prótesis y en el escenario automatizado 7 prótesis mensuales. Los resultados fueron analizados para determinar qué escenario se adaptaba mejor a la demanda antes mencionado. La recomendación del
presente módulo en base a los costos de inversión, el costo por unidad y la capacidad de producción por método es que se trabaje con el proceso actual, y se realicen las mejoras propuestas. Como paso siguiente se analizó y diseñó una cadena de suministro con estrategia de liderazgo en costos para la producción de prótesis abiertas en Guatemala. Para el diseño de la cadena de suministro se cotizaron todos los componentes necesarios para la producción de la prótesis, se elaboró un modelo para la gestión del inventario con descuentos por cantidad, se determinó el método de abastecimiento de materias primas, se realizó una planeación de requerimiento de las materias primas, se determinó la política de inventario para la producción de prótesis y se diseñó la red para la distribución del producto terminado en Guatemala y Centroamérica.
Luego de diseñar la cadena de suministro para cada uno de estos escenarios se obtuvo que el escenario con menor costo de materia prima es el escenario subcontratado de inyección con un costo de Q.1,886.55, sin embargo este escenario es también el que más inversión inicial requiere pues es la inversión inicial es de Q.8,269.81 adicionalmente al costo del molde para inyección especificado en el módulo “Procesos de producción”. Las redes de abastecimiento y distribución son iguales en los cuatro escenarios, con la
diferencia de la frecuencia con que se realizan los pedidos y la cantidad de prótesis que serán distribuidas.
En el análisis de materiales y propuestas de procesos de manufactura para la parte polimérica de la prótesis se analizaron de tres métodos de fabricación, análisis de cables y telas para la prótesis. Para la parte polimérica, se obtuvo que el método más adecuado para su implementación es el método de “Molde de termoformado” que consiste en calentar el material para formar y luego doblarlo para darle la configuración deseada. En los análisis de las telas se evaluaron impermeabilidad, fuerza soportada y estabilidad
dimensional del tejido, y se obtuvo que las telas Oxford y Silver son adecuadas para la prótesis debido a que soportan fuerzas de 100 Lb y además las propiedades de los tejidos permanecen. Para los análisis de cables que permiten la apertura y cierre del gancho/mano se obtuvo que la fuerza menor que soportaban los cables fue de 80 Lb, sin embargo las fuerzas son variadas por lo que pierde la confiabilidad del producto.
Tomando en cuenta lo mencionado y evaluando el objetivo principal de BUMP, se planteó una estrategia de mercadeo que BUMP puede implementar para lograr la expansión del proyecto y permitirle crear alianzas clave que den a conocer BUMP en un mercado más amplio. La utilización de las redes sociales, medios de comunicación social y su propia página web, serán los mejores medios en los cuales se dará a conocer, tanto para sus alianzas, como posibles pacientes.
En conclusión, el presente estudio actuará como una guía de acción para que BUMP sea capaz de establecerse con éxito en el país y empezar la producción de su “Prótesis Abierta”. Conjuntamente se proporciona un manual de organización que incluye los descriptores de puesto, organigrama, plan de compensación salarial, reglamento interno de trabajo y presupuesto. Adicionalmente, se creó un plan de capacitación y un plan de logística para los procesos de importación y exportación de materiales. Todo esto
sumado a la guía para constituir legalmente a BUMP como una Sociedad Anónima en Guatemala y así poder iniciar sus operaciones de forma competitiva siguiendo el plan estratégico propuesto.
Por último se llevo a cabo un análisis económico bajo distintos posibles escenarios que toman en cuenta todos los factores antes mencionados. Este análisis le podrá dar a BUMP un panorama de la situación económica que envuelve el proyecto. De esta manera podrá tomar la decisión final de lo que prosigue acerca de la implementación del ensamblaje y producción en Guatemala. RR |
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