Fabricación y puesta en marcha de una máquina limpiadora de botellas a escala para el Laboratorio de Automatización Industrial de la Universidad del Valle de Guatemala

Abstract

La automatización industrial se ha vuelto fundamental para optimizar los procesos de fabricación, mejorando la e ciencia, la calidad y la seguridad en diversos sectores industria les. En un entorno cada vez más competitivo y dinámico, la implementación de sistemas automatizados se presenta como una estrategia clave para mantener la competitividad y satisfacer las demandas del mercado. El objetivo principal de este proyecto es fabricar una máquina de limpieza de botellas con fines educativos, recreando una línea de producción a escala. Surge como respuesta a la necesidad de mejorar el Laboratorio de Automatización Industrial de la Universidad del Valle de Guatemala. El diseño de la máquina se basa en un proyecto de tesis previo, el cual será modificado para adaptarse a los componentes industriales actuales, considerando que algunos elementos han sido descontinuados debido a su antigüedad. La máquina consta de dos partes: eléctrica y neumática. La parte eléctrica se encargará de la lectura de los sensores y de todo el control de programación a través del PLC. La parte neumática se ocupará de la limpieza de las botellas y del control de los cilindros y válvulas neumáticas.

Industrial automation has become essential to optimize manufacturing processes, impro ving eficiency, quality and safety in various industrial sectors. In an increasingly competitive and dynamic environment, the implementation of automated systems is presented as a key strategy to maintain competitiveness and satisfy market demands. The main objective of this project is the manufacture of a bottle cleaning machine for educational purposes, recreating a scale production line. It arises in response to the need to improve the Industrial Automation laboratory of the Universidad del Valle de Guatemala. The design of the machine is based on a previous thesis project, which will be modified to adapt to current industrial components, considering that some elements have been discon tinued due to their age. The machine will consist of two parts: electric and pneumatic. The electrical part will be in charge of reading the sensors and all programming control through the PLC. The pneumatic part will be responsible for cleaning the bottles and controlling the cylinders and pneumatic valves.