Reducción de la diferencia de los módulos químicos en la fabricación harina cruda, homogenización y fabricación de clínker en la Industria Cementera.

Abstract

El control de los módulos químicos es de vital importancia en la fabricación de la harina cruda y el clínker, de ellos depende la calidad del clínker y desempeño del cemento. Actualmente se manejan tres módulos químicos: módulo de saturación de cal (LSF), por sus siglas en inglés, módulo de sílice (MS) y módulo de alúmina (MA). Debido a su importancia es necesario establecer criterios operacionales que logren minimizar dicho riesgo y asegurar la calidad de la producción de clínker. Es necesario definir las fuentes que afectan la dinámica del proceso y que pueden afectar la calidad final del producto. El siguiente trabajo consiste en un estudio para determinar las principales causas que provocan diferencia en los módulos de LSF, MS y MA a lo largo del proceso de fabricación de clínker y las acciones llevadas a cabo para reducir dicha diferencia y así identificar los escenarios que provocan diferencias con la finalidad de poseer un mayor control en dichos módulos químicos, empleados en la industria del cemento para fabricar clínker de alta calidad. Siendo el objetivo principal disminuir la diferencia de los módulos de LSF, MS y MA mediante la identificación de las causas principales y un plan de acción para la reducción de dicha diferencia y obtener un panorama claro de la dinámica del proceso de producción de clínker y así favorecer a la mejora en la gestión de estos indicadores, en concreto relativos a la calidad del clínker. Se identificó que el cambio de fineza en el molino vertical de harina cruda, la modificación de la forma de elaboración de pilas a una forma más homogénea a lo largo de toda la formación de pila y la recirculación en el silo de homogenización son las medidas que mayor impacto poseen en la diminución de la diferencia de LSF, MS y MA a lo largo del proceso productivo de clínker. Los objetivos específicos se cumplieron al reducir la diferencia de LSF entre RM, KF y Clk a 0.7 y a 0.086 y 0.071 a los módulos de MS y MA respectivamente. Teniendo así un impacto positivo en el control de la conformidad de la calidad del producto final y la reducción del consumo energético para la elaboración de clínker. (A)