Abstract:
La empresa de bicicletas Black Bull Bikes, en el mercado desde hace 5 años y con un 6% de participación de mercado en Guatemala, cuenta con una planta de ensamble en la cual se encontraron numerosas oportunidades para hacer sus procesos más eficientes. Debido al rápido crecimiento en sus ventas, en un futuro no muy lejano buscarán la automatización para aumentar su productividad. Mientras no se logre la misma, aún se encuentran posibilidades de mejora que aumentarán directa e indirectamente la productividad de la planta.
Durante un análisis realizado, se llegó a conocer las operaciones a profundidad y observar cercanamente a los operarios en el desarrollo de su trabajo. Se procedió a describir las operaciones y a representarlas en diagramas de operaciones, diagramas de recorridos y diagramas bimanuales. Ya establecidas las operaciones y sus secuencias, se tomaron los respectivos tiempos, cronometrados. Para comparar dichos tiempos se desarrollaron los tiempos predeterminados, de los cuales se concluyó que el rango de tiempo en el que operaban los trabajadores se encontraba dentro del aceptable. Por último se analizó la ergonomía y el ambiente de trabajo, para identificar potenciales daños y mejoras para evitar los mismos.
Para optimizar el ensamble de las bicicletas, objetivo principal de este estudio, se alcanzó una disminución de 14.39% en el tiempo de ensamble por bicicleta. Sin embargo, no se obtuvo la meta esperada, del 25 %. En cambio, con la propuesta de una planta mecanizada, la maquinaria contribuye a una producción del 343% por encima de la actual.
