Abstract:
La máquina sopladora de envases de polietileno presentaba una gran cantidad de paros no programados por concepto de fallas en su sistema de alimentación de materia prima, esto repercute directamente en el costo del producto terminado, en este caso el envase de polietileno.
Una vez identificado el problema, se diseñó un programa de mantenimiento para el sistema de alimentación de la máquina, el programa tiene como foco principal la eliminación del 75% de las fallas en la máquina lo cual impacta directamente en reducción de tiempo muerto de los operadores y reducción de paros no programados. Para poder alcanzar el objetivo de reducción de fallas se implementó el programa por medio de tres fases y cinco sistemas claves que permiten abarcar la gran mayoría de factores que estaban provocando las fallas.
Los resultados obtenidos después de seis meses de implementación incluyen la reducción del 79% de fallas en base mensual y la certificación del 100% de los operadores de la máquina en la ejecución de actividades de mantenimiento.
Los resultados alcanzados nos permiten concluir que el programa de mantenimiento sugerido para la máquina sopladora de envases de polietileno cumple con el objetivo de reducir costos por lo que se recomienda llevar a cabo el programa en el resto de sistemas de la máquina y, en general, en cualquier máquina de la planta en donde se tengan pérdidas identificadas por un mal manejo del programa de mantenimiento.
