Abstract:
En el presente trabajo se diseña una planta de tratamiento de aguas residuales
en una industria guatemalteca de aceites y grasas vegetales. Esta industria ya
contaba con la operación de desbaste con trampas de grasa mediante separación por
densidades, la cual es eficaz corno pretratamiento.
Anterior al diseño, fue necesario un monitoreo para la cuantificación de los
caudales del agua residual y la realización de pruebas a nivel de laboratorio, con una
planta piloto que simulara el proceso de tratamiento. Con estas pruebas se determinó
que las operaciones físicas unitarias de sedimentación y flotación por aire disuelto,
son las más eficaces en este orden.
Al utilizar primero cal Ca(OH)2 y luego sulfato de aluminio Al2(SO4)3 en
relaciones aproximadas de 1:3 respectivamente, la sedimentación logra reducir la
demanda química de oxígeno (DQO) un 67.54%, los sólidos sedimentables un
99.50%, los sólidos en suspensión un 7.89%, los sólidos disueltos un 2.68%, los
aceites y grasas un 7.95%, y el pH entre 6.5 y 8.5. Para la flotación por aire disuelto,
el sistema que mejor resultado dio, fue el de una bomba con una te de mezcla, y se
logra reducir la DQO un 81.32%, los sólidos sedimentables un 99.75%, los sólidos en
suspensión un 97.72%, los sólidos disueltos un 45.77%, los aceites y grasas un
98.21%, y el pH entre 6.5 y 8.5.
Según los análisis de laboratorio efectuados al agua tratada, con estas dos
operaciones se logra satisfacer todos los parámetros propuestos por CONAMA
(Comisión Nacional del Medio Ambiente) y AMSA (Autoridad para el Manejo
Sustentable de la Cuenca y Lago de Amatitlán) para la etapa I (3 años). Para las
etapas II (6 años) y III (9 años) también se satisfacen todos los parámetros, a
excepción de la DQO que se satisface en un 68.55% (etapa I) y en un 45.70% (etapa II)
Para el tratamiento, se utilizaron tres tanques que la industria dejó de usar en
cierto proceso, por lo que el diseño está basado en las dimensiones de estos tanques,
tomando en cuenta el promedio del caudal del agua residual.
Se realizó un estudio económico en donde el costo de construcción y equipo de
la planta de tratamiento diseñada, asciende a Q251,056.16, el de operación mensual
a Q5,700.00, y el de mantenimiento mensual a Q13,750.39. El costo de plantas
nuevas de igual capacidad, que se ofrecen en el mercado, se encuentra alrededor de
Q 3,000,000.00 con costos de operación similares a la diseñada, por lo que con la
planta diseñada, se tiene un ahorro de Q2,748,943.84, que representa el 91.63%.
