Abstract:
Este trabajo de graduación consistió principalmente en el diseño y elaboración de un prototipo funcional de una lámina para techado utilizando botellas PET y mantas vinílicas de posconsumo que se desechan en la Ciudad de Guatemala, como materia prima de producción. Se realizaron pruebas pluviales que determinó que el prototipo evita las filtraciones pluviales.
Asimismo, se realizaron ensayos de tracción lo que determinó que las botellas de plástico PET aumentan en un 64.22% el módulo de Young tras haber recibido un proceso térmico, por lo que se logró aumentar la rigidez inicial de las botellas plásticas PET.
Este prototipo concluyó tener varias ventajas y desventajas sobre las láminas acanaladas comerciales como lo fue el uso de materiales reciclables, ensamble modular que permitió un techado a la medida y las desventajas principales fueron que la transparencia del material que facilitó el paso de calor y se requirió de una inclinación mínima de 25° de inclinación para su instalación; entre otros descritos en el trabajo.
Se hizo un análisis de costos de la Ecolám con dimensiones de 1.82 metros (6 pies) de largo por 1.81 metros de largo, para lo cual se tuvo un costo de materiales de fabricación de Q55.24 y Q6.13 por módulo. El costo de la inversión inicial del equipo fue de Q520.97; el tiempo de manufactura para una Ecolám de estas dimensiones fueron de 22.5 horas, y 2.5 horas para un módulo de 6 pies de largo.
La exposición solar de las láminas determinó que el 50.91% del calor absorbido por la lámina galvanizada comercial en la cara exterior fue disipado, antes de ingresar a la caseta, mientras que la Ecolám tuvo un valor de 30.92%, lo cual permitió un mayor ingreso de calor a la caseta a comparación de una lámina galvanizada comercial.
Finalmente, se realizó un instructivo detallado del proceso de elaboración de esta lámina, para que todas las personas interesadas en fabricarlas puedan hacerlo.
